產品導航 Products 外3PE內熔結環氧防腐鋼管是以鋼管為基材，外壁采用三層結構聚乙烯防腐，內壁采用熱熔環氧樹脂粉末防腐在高溫220℃的條件下，形成鋼塑合金層。簡稱TPEP防腐鋼管。（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環氧樹脂）。滄州TPEP防腐鋼管是國內乃至國外最先進防腐，使用壽命長達50年以上。
國內輸水、電工程項目中使用的TPEP防腐鋼管供水管道是由河北德鑫鋼管研發生產，外3PE內熔結環氧復合鋼管的應用解決了管道的內外防腐問題，管道糙率小、內壁光滑、水力性能良好。通過設計實例分析得出：與同管徑管材相比，鋼塑復合管的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級，從而降低了成本，減少了能耗，在長距離輸水、輸氣過程中優先推薦外3PE內熔結環氧復合鋼管。
產品結構：第一層環氧粉末 第二層膠粘劑 第三層聚乙烯其中設備包括鋼管拋除銹機、三PE纏繞設備、PE管黑黃夾克拔管機、噴砂除銹設備、聚氨酯低壓發記機、發泡平臺、玻璃鋼纏繞機、二PE包覆，水泥砂漿噴涂機等防腐保溫配套檢測設備。 本公司可承擔鋼質管道的單層和雙層熔結環氧粉末(FBE)、雙層聚乙烯（2PE）和三層聚乙烯（3PE）、雙層聚（2PP）、和三層聚（3PP）、環氧煤瀝青鋼管防腐鋼管、玻璃鋼樹脂防腐鋼管、聚氨酯預制直埋保溫管、鋼套鋼蒸汽直埋保溫鋼管，黑黃夾克保溫管、IPN8710高分子防腐涂料防腐，環氧樹脂防腐鋼管，高密度聚乙烯防腐管，水泥砂漿襯里防腐、預制直埋管件保溫防腐等工程。三布四油防腐鋼管采用雙組分常溫固化型的涂料，在鋼管表面上由玻璃布作為加強涂敷而成的防腐�？捎糜诼竦鼗蛩碌妮斢�、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。在管道外壁涂刷中，與玻璃纖維布包扎配套使用，成為加強級或特加強級涂層，防腐性能優異。三布四油防腐鋼管是由涂料與玻璃纖維布復合使用，這樣使用可增強防腐層的機械性能。三布四油具有優異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優良性能。
供水管網是城市運行的生命線，爆管、斷水、低壓都會威脅安全供水。保障輸送的水質安全衛生對管道要求是非常重要的，水廠輸出再好的水，經過不良管道可能也會出現問題，因此國家要求供水企業要不間斷地保障將出廠的自來水安全、有效、可靠地通過管網輸送到每一個用戶。
長距離輸水防腐鋼管將受到各種環境介質的腐蝕，在多種腐蝕因素中電化學腐蝕和生物腐蝕是主要的。在大口徑（DN>600）輸水工程中，推薦使用鋼塑復合管和球墨鑄鐵管，但成本上鋼塑復合管更具有優勢。DN600是鋼塑管和球鐵管的成本分水嶺，管徑超過600mm，球鐵管的綜合成本將急劇增高。
由于鋼管具有優越的延展性、整體性和便捷的施工操作性, 既適用于埋地敷設, 又可用于跨越架空、過河倒虹和頂管施工。對鋼管及其配件，采用防腐蝕涂層對其內、外壁表面實施屏蔽，是最方便、最常用的防護手段。經內外防護后的鋼塑復合管性價比很高，它是鋼管與塑料管優良性能的結合體，既有鋼管的強度和鋼度，又有塑料的耐化學腐蝕、無污染、內壁光滑、不積垢、流體阻力小等優點，美國和日本等發達國家已有50年以上的使用歷史。
大口徑內環氧、外聚乙烯防腐鋼塑復合管產品技術是我從國內的實際情況出發，仔細的研究了各種涂層的特性、 加工工藝后，將日本單層聚乙烯涂層和美國的環氧粉末涂層技術進行巧妙的融合后推出的新型產品，它經過多年不斷的研究、完善和應用，驗證了管道內環氧粉末涂層、外壁單層聚乙烯涂層是一種鋼管防腐的最優方案，目前已成為市場廣泛應用的一種主流產品。
該防腐方案集聚乙烯、環氧樹脂優異的防腐蝕性能和鋼質管道超強的抗變形能力于一身，內涂層衛生安全、對水質無影響，也能抵抗部分酸、堿、鹽及未經處理的污水 的侵蝕，綜合成本低，是一種比較完美的組合方案。既可應用在城市供、排水管網和遠距離輸送各種水質的自來水、污水、中水、海水的管道，也可作為油氣及油氣混合介質的輸送管道，是符合綠色、環保、低碳、節能的優良產品。
內環氧、外聚乙烯防腐鋼塑復合管道是由鋼管為基體、內壁采用衛生級熔結環氧粉末、 外壁采用線性低密度聚乙烯熱噴涂一次形成有效的內外防腐涂層具有以下特點：
1）管道內壁環氧涂層防污抗蛀不會被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生物站污蛀附。用做給水管道完全符合CJ/T120-2008標準
2）管道內壁環氧涂層光滑，流體摩擦阻力小于PCCP和球墨鑄鐵管道。
3）管道內壁環氧涂層防腐蝕性能優于普通PCCP和球墨鑄鐵管道，尤其適和中水和污水的輸送。
4）管道外壁的單層聚乙烯粉末涂層，具有很強的耐土壤腐蝕性能，綠色環保。
5）內環氧外PE涂層管道的管件規格齊全，能適應各種安裝需要。
6）內環氧外PE涂層管道可采用電焊、卡箍、法蘭等多種連接形式。
7）直連電焊補口及補傷方法簡便可靠。
8）內環氧粉末涂層與外單層聚乙烯涂層的設計壽命相當、均可達到50年以上。有效地提高了材料的利用率，符合國家提倡的綠色、環保、低碳、節能方針。
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